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立式高温管式炉炉渣余热的回收利用

提 供 商: 天津中环电炉股份有限公司 资料大小:
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详细介绍
   立式高温管式炉使用过后,为了充分利用资源,减少浪费,我们会对炉渣余热进行回收利用。

  立式高温管式炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环境也造成热污染。锅炉立式高温管式炉渣余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分重要,设计三种利用余热加热高温炉给水方案。

  一般的处理方法有渣池法、底滤法,但是这些方法都通过水淬熔渣的方法对炉渣进行粒化处理,在生产过程中易发生爆炸,且污染中,循环水量大,粒化后渣粒含水量大,重要的是整套装置的占地面积大,使基础建设投资高,因此,高温炉渣余热回收技术需要进一步更新。

  如今比较常用的是采用冷渣机回收利用立式高温管式炉炉渣余热,冷渣机输出的循环高温水即可直接注入锅炉进行预热,也可输入到供热管网进行供热,这样不仅可提高煤的利用率,节省水资源,高温炉燃料,同时也可间接减少二氧化碳、二氧化硫的排放,继而达到节能减排的目的。采用冷渣机的主要目的是回收高温炉渣余热,回收的余热用来预热炉水,这样既可节省预热炉水的蒸汽,提高高温炉的热效率,而且可间接的增加发电量,节省高温炉燃料用量。

  通过三种方案的测试,并对技术方案的节能减排效果及经济效益进行了优化计算,计算结果表明,将出自冷渣机的热水引入7#及8#低温加热器之间,对减少汽轮机抽气量、降低汽轮机的发电热耗率、提高整个发电厂发电效率有十分明显的效果。此结论可推广到其他电厂高温炉以及低温余热的回收利用。

  节能环保,不再是一个空谈的想法,而是真正需要落实到实际中,所以对立式高温管式炉炉渣余热的回收利用势在必行。

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